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Spritzguss · Werkzeugbau · Qualität

Maschinenpark und Kapazitäten transparent im Überblick.

Sechs BOY-Spritzgussmaschinen, eigener Werkzeugbau und Messtechnik an einem Standort. Hier sehen Sie, welche Fertigungsverfahren, Werkstoffe und Mengenbereiche wir intern abdecken.

22–100 t Schließkraftca. 0,1–150 g Teilegewichtca. 100 bis über 1 Mio. Teile
BemusterungWerkzeuge unter realen Prozessbedingungen erproben
KleinserieFlexible Fertigung für niedrige Bedarfe
Serie & GroßserieBedarfe bis über eine Million Teile
MesstechnikPrüfung unter anderem mit Keyence IM-8000
Spritzgussmaschinen

Sechs BOY-Maschinen für unterschiedliche Bauteil- und Serienanforderungen.

Die Auswahl der Maschine richtet sich nicht allein nach der Schließkraft. Werkzeugabmessung, Material, Teilegewicht, Kavitätenzahl, Prozessfenster und Qualitätsanforderung werden gemeinsam betrachtet.

0122 tBOY
0222 tBOY
0325 tBOY
0435 tBOY
0550 tBOY
Teilegewichtca. 0,1–150 g

Vom sehr kleinen technischen Bauteil bis zu Teilen im Bereich von ungefähr 150 Gramm.

Stückzahlca. 100 bis >1 Mio.

Bemusterung, Kleinserie, Serie und Großserie werden passend zum Projekt eingeordnet.

AutomatisierungBOY-Handhabung

Die 100-Tonnen-Maschine ist mit einer Handhabungslösung von BOY ausgestattet.

Werkstoffe

Standardkunststoffe, technische Werkstoffe und anspruchsvolle Materialvarianten.

Ob ein Werkstoff auf dem vorhandenen Maschinenpark sinnvoll verarbeitet werden kann, prüfen wir anhand von Bauteil, Werkzeug, Materialzustand, Trocknung, Faseranteil und Qualitätsziel.

Standardkunststoffe

PP · PE

Bewährte Werkstoffe für unterschiedliche technische und wirtschaftliche Anforderungen.

Elastische Werkstoffe

TPE

Thermoplastische Elastomere werden projektbezogen auf Werkzeug und Prozess abgestimmt.

Technische Kunststoffe

PA6 · PA66 · PA612 · PBT · PC · POM

Für technische Bauteile mit definierten Anforderungen an Funktion, Maßhaltigkeit und Prozessstabilität.

Besondere Materialvarianten

Glasfaserverstärkte Werkstoffe · Rezyklate · Sondermaterialien

Auch hohe Glasfaseranteile und besondere Werkstoffe sind möglich. Die technische Eignung wird vorab für den konkreten Anwendungsfall geprüft.

Eigener Werkzeugbau

Werkzeuge konstruieren, fertigen, montieren und direkt bemustern.

Der entscheidende Vorteil liegt im technischen Rückfluss: Erkenntnisse aus Fertigung, Bemusterung und Messung können direkt in Werkzeug und Prozess zurückgeführt werden.

Senkerodieren

Ingersoll Gantry Eagle 800

Funkenerosive Bearbeitung für Werkzeugkonturen und Geometrien, die spanend nicht sinnvoll erreichbar sind.

Senkerodieren · Elektrodenfertigung
Drahterodieren

Mitsubishi

Präzise Konturen und Durchbrüche mit ergänzender Startlochbearbeitung.

Drahterodieren · Startlochbohren
Ergänzende Fertigung

Drehen, Flachschleifen und Montage

Konventionelle Frästechnik, Drehtechnik, Flachschleifen, Graphitelektrodenfertigung und Montage ergänzen die Prozesskette.

Fertigen · Anpassen · Montieren
Intern ausgeführtCimatron-Konstruktion, Fräsen, Drehen, Flachschleifen, Senk- und Drahterodieren sowie Montage
Transparent abgegrenztSchweißen und Rundschleifen führen wir nicht intern aus.
Ein Standort

Maschinen sind nur dann ein Vorteil, wenn die Fachbereiche zusammenarbeiten.

Werkzeugbau, Spritzguss und Qualität werden nicht getrennt betrachtet. Der gleiche Informationsstand begleitet das Projekt von der Werkzeugentscheidung bis zum freigegebenen Serienteil.

1

Konstruieren & planen

Werkzeugkonzept, Bauteil, Werkstoff und späterer Prozess werden zusammengeführt.

2

Werkzeug fertigen

Fräsen, Erodieren, Schleifen, Drehen und Montage erfolgen im eigenen Werkzeugbau.

3

Bemustern & messen

Werkzeug und Prozess werden auf eigenen BOY-Maschinen erprobt und Bauteile geprüft.

4

Freigeben & fertigen

Nach Kundenfreigabe erfolgt der Übergang in Kleinserie, Serie oder Großserie.

Häufige Fragen

Kapazitäten vor der Anfrage einordnen.

Die Zahlen geben einen belastbaren Überblick. Die konkrete technische Eignung hängt immer von Bauteil, Werkzeug, Material und Qualitätsziel ab.

Welche Schließkräfte stehen im Spritzguss zur Verfügung?

Zur Verfügung stehen sechs BOY-Maschinen mit 22, 22, 25, 35, 50 und 100 Tonnen Schließkraft. An der 100-Tonnen-Maschine ist eine BOY-Handhabung eingesetzt.

Welche Stückzahlen können gefertigt werden?

Der mögliche Umfang reicht projektabhängig von Bemusterung und Kleinserie ab ungefähr 100 Teilen bis zu Serien und Großserien mit über einer Million Teilen.

Welche Kunststoffe werden verarbeitet?

Unter anderem PP, PE, TPE, PA6, PA66, PA612, PBT, PC und POM sowie glasfaserverstärkte Werkstoffe, Rezyklate und besondere technische Kunststoffe.

Können Werkzeugbau und Spritzguss einzeln beauftragt werden?

Ja. Konstruktion, Werkzeugbau, Werkzeugänderung, Bemusterung, Serienfertigung und Messtechnik können einzeln oder als durchgängiges Projekt angefragt werden.

Technische Anfrage

Passt Ihr Projekt in unseren Maschinen- und Fertigungsbereich?

Senden Sie uns die bereits vorhandenen Angaben. Für eine erste Einordnung helfen Bauteildaten, Werkstoff, Werkzeugstatus, Teilegewicht, Stückzahl und Qualitätsmerkmale.

  • Bauteildaten, Zeichnung oder Musterteil
  • Werkstoff und geplantes Teilegewicht
  • Werkzeugstatus, Stückzahl und Qualitätsanforderung
Unverbindliche Ersteinschätzung

Projekt technisch einordnen lassen

Fehlende Angaben sind kein Hindernis. Wir prüfen zunächst, welche Maschine, welches Werkzeugthema und welcher nächste Schritt zum Projekt passen.

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