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Werkzeugbau · Kunststoffverarbeitung · Messtechnik

Spritzgusswerkzeuge für stabile Serienprozesse.

Wir konstruieren, bauen und bemustern Spritzgusswerkzeuge am eigenen Standort. Das interaktive Referenzmodell macht Aufbau, Temperierung und Entformung verständlich – kundenneutral und technisch plausibel.

  • 2-PlattenKaltkanalwerkzeug
  • 2 Kavitätenmit Seitenschiebern
  • 6 Kreisefür Platte, Schieber und Einsatz

Interaktives Referenzwerkzeug

Werkzeugaufbau interaktiv verstehen.

Starten Sie mit der kurzen Führung oder untersuchen Sie einzelne Baugruppen, Bewegungen und Kühlkreise in der technischen Ansicht.

Werkzeug geschlossen
Darstellung
Statische Vorschau des neutralen Spritzgusswerkzeugs
Interaktives 3D-WerkzeugStarten Sie das Modell bewusst, damit Daten und Rechenleistung erst bei Bedarf verwendet werden.
Ziehen zum Drehen · Scrollen oder zwei Finger zum Zoomen · Pfeiltasten funktionieren ebenfalls

Was das Modell sichtbar macht

Drei Perspektiven auf ein gemeinsames Ziel: ein stabiles Serienteil.

01

Bauteile

Aufbau gezielt untersuchen

Anguss, Einsätze, Führung, Seitenschieber, Auswerfersystem und Aufspannung lassen sich einzeln hervorheben.

02

Bewegung

Entformung nachvollziehen

Öffnen, Schieberbewegung, Auswerferhub und freier Teilefall werden als zusammenhängender Werkzeugzyklus sichtbar.

03

Temperierung

Kühlkreise eindeutig zuordnen

P1/P2 kennzeichnen die Platten, S1/S2 die Schieber und E1/E2 die Einsätze – jeweils von außen anschließbar.

Unverbindliche technische Orientierung

Bauteil in drei Schritten einordnen.

Die Auswahl zeigt mögliche Prüfpunkte. Eine verbindliche Werkzeugauslegung entsteht erst nach Sichtung der Projektunterlagen.

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Schritt 1 von 3Bauteilgeometrie

Technische Beschreibung

Alle Fachinformationen bleiben auch ohne 3D zugänglich.

Das Referenzmodell ist eine zusätzliche Erklärungsebene. Die wesentlichen Funktionen sind für Suchmaschinen, Hilfstechnologien und Geräte ohne WebGL vollständig als Text vorhanden.

Vollständige Werkzeugbeschreibung anzeigen
01

Vom Auftrag bis zur Serie

Konstruktion, Werkzeugbau, Bemusterung, Prüfbericht, Kundenfreigabe und Serienfertigung können an einem Standort ineinandergreifen. Alle Leistungen sind ebenso einzeln anfragbar.

02

Formgebung und Hinterschnitte

Zwei Kern- und Kavitätseinsätze bilden zwei neutrale Formteile. Mechanisch betätigte Seitenschieber erzeugen seitliche Konturen und fahren vor der Entformung zurück.

03

Schmelzeweg und Prozess

Die Schmelze gelangt über Angussbuchse und eine symmetrische Kaltkanalteilung in beide Kavitäten. Zwei Fließfronten füllen Grundfläche und Funktionsdetails gleichzeitig. Die Darstellung ist schematisch und keine Moldflow-Berechnung.

04

Temperierung

P1/P2 temperieren die Platten, S1/S2 die Seitenschieber und E1/E2 die Einsätze. Ein- und Ausgänge liegen außen am Werkzeug und sind eindeutig gekennzeichnet.

05

Öffnen und Entformen

Beim Öffnen ziehen die Schrägbolzen die Seitenschieber zurück. Danach löst das Auswerferpaket beide Formteile, sodass sie nach unten aus dem freien Werkzeugraum fallen.

06

Technische Einordnung

Die kundenneutrale Geometrie zeigt ein plausibles Funktionsprinzip, ist aber weder Fertigungszeichnung noch freigegebenes Werkzeug-CAD.